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項(xiàng)目施工流程

（一）、安裝工藝流程
測(cè)量放線→結(jié)構(gòu)打孔、 埋設(shè)構(gòu)件→安裝骨架→照明線路預(yù)留→安裝鋁塑板→打膠、 清潔撕膜→
安裝壓力克字。
（二）、安裝施工方法
1、根據(jù)設(shè)計(jì)要求制作連接件。制作好后的連接鐵件進(jìn)行鍍鋅防銹處理。
2、埋件采用焊接連接。埋件安裝時(shí)先對(duì)安裝部位進(jìn)行精心測(cè)量，確定中心位臵和周圍位臵。
采用同一基準(zhǔn)分線，分段控制。其誤差應(yīng)及時(shí)調(diào)整，不得積累。
3、對(duì)墻面的垂直及立面位臵進(jìn)行校核。
4、龍骨安裝：連接件與主體結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋件焊接固定，當(dāng)主體結(jié)構(gòu)上沒有埋設(shè)預(yù)埋鐵件時(shí)，
可在主體結(jié)構(gòu)上打孔安設(shè)膨脹螺栓與連接鐵件固定。
安裝骨架用焊接方法安裝骨架， 安裝隨時(shí)檢查標(biāo)高、 中心線位臵， 并同時(shí)將截面連接焊縫做防
銹漆處理，固定連接件做隱蔽檢查記錄包括連接件焊縫長(zhǎng)度、厚度、位臵埋臵標(biāo)高、數(shù)量、嵌入深
度。
（三）、仿石材鋁單板的安裝 :
先攻銑螺絲孔位，用鉚釘（或螺絲）將鋁塑板飾面逐塊固定在型鋼骨架上； 板與板之間的間隙
為 10～15mm再注入硅酮耐候密封膠； 鋁板安裝前嚴(yán)禁拆包裝紙， 直至竣工前方撕開包裝保護(hù)膜。
鋁單板安裝施工方便、快捷。重量輕、剛性好、強(qiáng)度高。耐侯性和耐腐蝕性好，能有效抵抗酸
雨、空氣污染及紫外光的侵蝕。
（四）、發(fā)光字制作施工工藝
1、工藝流程：
工藝流程：工廠制作組裝—現(xiàn)場(chǎng)后背斜支撐鋼結(jié)構(gòu)龍骨制作、 安裝—現(xiàn)場(chǎng)大字安裝—孔洞保護(hù)
及 PVC線管布置—施工現(xiàn)場(chǎng)清潔—工程驗(yàn)收。
2、工程施工
所有字體制作組裝分別在工廠加工，現(xiàn)場(chǎng)安裝。
3、制作方案
2.1 、所用材料根據(jù)甲方和實(shí)際施工的要求：
1、鋼結(jié)構(gòu)主架用 40 角鋼 19.2t 焊接，除銹刷防銹漆 2 道。
2、不銹鋼烤漆板離子切割、焊接字殼歡迎共閱
3、安裝時(shí)主架腳螺栓固定。
2.2 、任何施工人員不得擅自修改設(shè)計(jì)和更改相關(guān)技術(shù)要求， 遇到疑問， 及時(shí)與技術(shù)人員協(xié)調(diào)，
取得相關(guān)負(fù)責(zé)人員同意才能繼續(xù)施工。
2.3 、各種型材制作前必須較正， 面板需在制作平臺(tái)上進(jìn)行， 并且設(shè)置必需的一些工裝夾具，
以保證制作質(zhì)量，確保尺寸準(zhǔn)確和表面平整。
2.4 、制作時(shí)必須嚴(yán)格按照施工工藝和有關(guān)規(guī)范進(jìn)行。
2.5、制作過程中，應(yīng)嚴(yán)格注意測(cè)量，定位，劃線。
2.6 、放樣與下料應(yīng)根據(jù)工藝要求，須留制作和安裝時(shí)所需要的焊接伸縮全量。
2.7 、鋼結(jié)構(gòu)制作
2.7 ．1、根據(jù)本工程員的實(shí)際情況， 制作一個(gè)工作平臺(tái)， 以便施工時(shí)進(jìn)行放樣， 拼裝和焊接。
相關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工，確保焊接質(zhì)量，不得出現(xiàn)咬邊、氣泡、夾渣，漏焊等不良現(xiàn)象，焊接寬度
應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
（五）、安裝施工方案
1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確認(rèn)的規(guī)格尺寸下料，在工廠進(jìn)行半成品加工，在工地現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。
2、安裝時(shí)將字體邊框與廣告牌鋁板及基層連接牢固，照明線路與預(yù)留電路線管相接，燈管按
設(shè)計(jì)要求合理分布。
3、安裝完后用表面進(jìn)行清洗，完畢進(jìn)行成品保護(hù)。交替移動(dòng)，分段交付的方式，提高效率。