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桐昆集團恒邦廠區(qū)自動化生產(chǎn)車間

2021年世界互聯(lián)網(wǎng)大會烏鎮(zhèn)峰會將于2021年9月26日至28日在江南水鄉(xiāng)烏鎮(zhèn)舉行。7年間，借著世界互聯(lián)網(wǎng)大會的紅利，烏鎮(zhèn)從一個朱門白壁枕灣流的江南水鄉(xiāng)，迅速成為了中國互聯(lián)網(wǎng)新興重鎮(zhèn)。日前，錢江晚報記者再次走進烏鎮(zhèn)，感受互聯(lián)網(wǎng)對傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的賦能和重塑。據(jù)桐鄉(xiāng)市政府相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計，2014年至今，桐鄉(xiāng)數(shù)字經(jīng)濟企業(yè)數(shù)量增長了8倍多，達到2443家；數(shù)字經(jīng)濟核心產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值增長了4倍多，接近165億元。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)讓數(shù)據(jù)產(chǎn)生價值

供熱廠一年省煤7200噸

有了世界互聯(lián)網(wǎng)大會做媒，去年7月，桐昆集團與聯(lián)想集團攜手打造了浙江恒云智聯(lián)數(shù)字科技有限公司，運行一年多，公司今年營收目標為2億元，接近一半是幫下游的中小微企業(yè)進行智能化改造。在世界互聯(lián)網(wǎng)大會的永久舉辦地桐鄉(xiāng)烏鎮(zhèn)，越來越多的傳統(tǒng)企業(yè)，進行了數(shù)字化改造，這些工廠的“智變”也是整個桐鄉(xiāng)工業(yè)“質(zhì)變”的關(guān)鍵一步。

走進桐昆集團恒邦廠區(qū)自動化生產(chǎn)車間，偌大的車間內(nèi)員工很少，智能機械手正在進行標準作業(yè)。自動包裝流水線、全自動立體倉庫等一系列智能化工作系統(tǒng)“各司其職”。在該廠區(qū)的紡絲三車間，一臺“個頭不大”的5G+AI智能巡檢機器人沿著導軌徐徐前進，搭載在機器人上的5G高清攝像頭會實時采集紡絲生產(chǎn)線的生產(chǎn)信息。

浙江恒云智聯(lián)數(shù)字科技有限公司總經(jīng)理、桐昆集團信息管理部負責人許燕輝介紹，桐昆集團生產(chǎn)線數(shù)量多，收集數(shù)據(jù)困難，再加上市場瞬息萬變，此前生產(chǎn)排產(chǎn)只能憑經(jīng)驗拍腦袋。有了智能排產(chǎn)系統(tǒng)，智能算法只需幾分鐘就可整合市場、機臺、庫存、財務(wù)成本等數(shù)據(jù)，并得出最優(yōu)品種排產(chǎn)方案。今天該廠區(qū)適合生產(chǎn)什么品種、需要調(diào)整什么品種、調(diào)整后能產(chǎn)生多少效益等情況將一目了然。

“去年桐昆集團跟聯(lián)想集團合資成立了恒云智聯(lián)，今年我們發(fā)展到70多名員工，營收目標2億元，其中一半是來自桐昆集團數(shù)字化訂單，另一半是化纖下游的中小微企業(yè)做的數(shù)字化項目?！痹S燕輝表示，恒云智能的發(fā)展勢頭很不錯。

恒云智聯(lián)去年幫一家熱電廠進行了智能化改造，通過鍋爐燃燒控制優(yōu)化，系統(tǒng)能效提升空間1.5%，通過鍋爐負荷分配優(yōu)化，系統(tǒng)能效提升空間0.5%，綜合能效提升2%以上?？此浦挥?個百分點，似乎很不起眼。這家供熱中心日耗煤1200噸,年耗原煤360000噸，每年節(jié)省燃煤2%，就相當于每年節(jié)省燃煤達7200噸。按年平均煤價1000元/噸計算，年度燃煤節(jié)省經(jīng)濟價值達720萬元，年度系統(tǒng)綜合經(jīng)濟價值可達1000萬元以上（含燃煤、廠用電、化學藥劑等）。

桐鄉(xiāng)市洲泉鎮(zhèn)某化纖工廠的智能制造模式改造中，恒云智聯(lián)通過5G、大數(shù)據(jù)、人工智能、邊緣計算等新一代信息技術(shù)的工業(yè)應(yīng)用，把功能性聚酯纖維先進工藝技術(shù)與智能制造模式相融合，實現(xiàn)功能性聚酯纖維高質(zhì)、高效產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，使得該項目生產(chǎn)運營成本降低62%；新產(chǎn)品研發(fā)周期98天減少到46天，縮短53%；人均年產(chǎn)值296萬到360萬，提高22%；產(chǎn)品不良率由1.2%降低至0.67%，降幅44%。

研發(fā)費用超收入的10%

小作坊變身變速器新貴

“很多客戶都是從世界互聯(lián)網(wǎng)大會的展示中認識我們的。我們的產(chǎn)品現(xiàn)在供不應(yīng)求，這些還在生產(chǎn)線上的變速器，全部都已經(jīng)預定出去了?！宾慰蓚鲃痈倍麻L金建華告訴記者，得益于國內(nèi)和國際新能源汽車的快速發(fā)展，項目投產(chǎn)不到一年，產(chǎn)品很快走俏市場，現(xiàn)在公司生產(chǎn)線已經(jīng)滿負荷運轉(zhuǎn)。

去年，錢報記者去鑫可傳動采訪時，公司的“新能源一體化電驅(qū)動總成數(shù)字生產(chǎn)線”基地剛落成，生產(chǎn)線還處于試產(chǎn)階段，公司的生產(chǎn)線上沒幾個工人。今年的這條生產(chǎn)線的變速器就跟下餃子一樣，上下料、機加工、壓裝、磨合測試……新能源汽車電驅(qū)動智能制造生產(chǎn)開足馬力，幾十道環(huán)節(jié)自動化完成，每85秒就下線一臺變速器，工人也多了很多，供應(yīng)給吉利、北汽、雷諾等汽車企業(yè)。

置身鑫可傳動車間，宛如一個智能機器人博覽館?！靶鹿S員工數(shù)只有原來的五分之一，生產(chǎn)速度沒有降低，產(chǎn)品的質(zhì)量一致性反而更高了?！?nbsp;鑫可傳動工廠擁有信息化管理系統(tǒng)，實現(xiàn)了物流、控制流、信息流三者協(xié)同，每個零件的尺寸都會被自動測量、輸入系統(tǒng)。有了數(shù)字化的助力，所有的產(chǎn)品都可以溯源。

在變速器生產(chǎn)線的右側(cè)，放著兩臺大家伙，樣子很像滾筒洗衣機，不過高度有五米多?！斑@可是國內(nèi)頂尖的數(shù)字機床，每臺要800萬元，兩臺就1600萬元。”金建華告訴記者，有了自主可控的自動化生產(chǎn)管控系統(tǒng)，公司的產(chǎn)品研發(fā)和品質(zhì)會更高。

浙江鑫可傳動的前身是成立于2003年的臺州椒江鑫可精密機械有限公司，從最早的一家小作坊，成為現(xiàn)在的變速器新領(lǐng)跑者，產(chǎn)品進入吉利集團、北汽集團、一汽、東風、長安、雷諾等國內(nèi)外核心供應(yīng)商體系，離不開公司的數(shù)字化和科技創(chuàng)新。

“我們一直覺得跟跑永遠跑不過人家，只有創(chuàng)新和研發(fā)，才能彎道超車，成為領(lǐng)跑者?！宾慰蓚鲃痈倍麻L金建華告訴記者，公司剛轉(zhuǎn)行做新能源變速器時，很多客戶都不認可。2014年，金建華親自開車帶著5臺樣機，到了山東一家客戶那里?！拔覀冏约喝ソo客戶免費裝配車，他們開始不理我們，但裝上我們的變速器之后，車子噪聲很小，他們馬上變了態(tài)度，因為我們幫他們解決了大難題，第二年為這家企業(yè)做了7萬臺變速器。”

除了做傳統(tǒng)的一檔變速器以外，鑫可傳動最具核心技術(shù)自主研發(fā)的新能源二檔變速器也即將面市。占地6300平方米的新能源變速器實驗中心能獨立完成疲勞、扭矩、溫升、超速性能等十八項工況實驗；公司已投向的產(chǎn)品覆蓋了A00級、A級、B級新能源系列，其變速器及集成系列品種扭矩從100N·m到360N·m,最大轉(zhuǎn)速從6000轉(zhuǎn)提高到16000轉(zhuǎn)。

根據(jù)公司規(guī)劃，2022年，公司的產(chǎn)值將比今年增加3到4倍。這樣的業(yè)績爆發(fā)，離不開公司的長期研發(fā)投入。

“我們公司總員工不到200人，技術(shù)人員就有50多個，還從美國、日本引進了很多專家，技術(shù)研發(fā)團隊占比達25%。我們在研發(fā)方面很舍得投入，去年研發(fā)投入1800萬元，今年研發(fā)投入超過2000萬元，明年會達到5000萬元以上，銷售收入的10%以上用于研發(fā)。”金建華告訴記者。

鑫可傳動已經(jīng)建成了全自動殼體加工線2條，自動總成裝配線4條，預計到2025年實現(xiàn)年目標銷售集成電驅(qū)動系統(tǒng)30萬臺（套），單極變速器20萬臺（套），殼體機加工40萬臺（套），實現(xiàn)年銷售收入20億元以上。